کاغذ ماسه ای اسفنجی برای ماشینکاری CNC ، حذف زنگ زدگی سطح فلز و درمان سطح پلاستیک بسیار مناسب است. بنابراین ، آیا مراحل تولید ماسه اسفنجی را می دانید؟
من یک مقدمه مختصر به شما می دهم.
1. پر کردن: با فیلم پلی اتیلن به عنوان ماتریس ، جلوی فیلم پلی اتیلن با یک چسبنده مثبت پر شده است تا یک لایه پر کننده مثبت در قسمت جلوی فیلم پلی اتیلن ، از جمله امولسیون نیتریل مثبت و رزین فنلی اصلاح شده ، با امولسیون نیتریل اصلاح شده 68 ٪ -73 ٪ ، اصلاح شده فنلی 8 ٪ از 8 ٪ -13 ٪ اصلاح شود.
2. پوشش پرایمر: سطح جلوی لایه مثبت فیلم PE را بمالید تا یک لایه آغازگر در قسمت جلوی لایه پر کننده تشکیل شود ، که در آن محتوای امولسیون نیتریل اصلاح شده در ماده پایه 58 ٪ -63 ٪ است ، رزین فنلی اصلاح شده به مدت 13 ٪ -16 ٪ ، پرکننده برای 18 ٪ -22 ٪ ، و R For For Accounts برای 4 ٪
3. ماسه های الکترواستاتیک: فیلم پلی اتیلن به دست آمده با ماسه زدن درمان می شود و ساینده با تجهیزات ماسه ای الکترواستاتیک تحت درمان قرار می گیرد به طوری که ساینده به قسمت جلوی لایه لاستیکی پایین می چسبد تا یک لایه سنگ زنی تشکیل شود.
4. Pre- خشک کردن: Pre - فیلم پلی اتیلن به دست آمده را خشک کنید.
5: یک چسب کامپوزیت را روی سطح فیلم پلی اتیلن به دست آمده در مرحله 4 بمالید تا یک لایه کامپوزیت در جلوی پایین فیلم پلی اتیلن تشکیل شود. در میان آنها ، پلی اورتان اصلاح شده 93 ٪ -97 ٪ و عامل تقویت کننده 3 ٪ -7 ٪ را تشکیل می دهد.
6. خشک کردن اصلی: فیلم پلی اتیلن به دست آمده را خشک کنید.
7. پیوند اسفنج: چسب اسفنج با فیلم پلی اتیلن ترکیب شده است تا یک بلوک ماسه اسفنجی تشکیل شود ، محتوای امولسیون نیتریل اصلاح شده در چسب اسفنج 58 ٪ -63 ٪ و محتوای رزین فنلی اصلاح شده Boron 37 ٪ -42 ٪ است.
8. پخت: از تجهیزات جامد سازی CNC استفاده کنید و سپس ماسه اسفنجی را بدست آورید.
