فرآیند تولید کوراندوم قهوه ای
سنگ معدن بوکسیت که از خارج حمل می شود عمدتاً از بوکسیت مونوهیدرات سخت تشکیل شده است که حاوی مقدار زیادی آب است و ابتدا با مواد خام پیش تصفیه می شود. پیش تصفیه شامل تف جوشی سنگ معدن با زغال سنگ کم گوگرد برای حذف بیشتر آب است تا زمانی که سنگ معدن هنوز حاوی آب تبلور باشد. توده سنگ معدن آبگیری شده به دلیل وجود چند قطعه بزرگ به صورت دستی برای حذف ناخالصی ها غربال می شود. پس از غربالگری، سنگ معدن توسط دستگاه سنگ شکن فکی به قطعات کوچک خرد می شود و سپس سنگ معدن، براده های آهن و زغال سنگ با نسبت مشخصی مطابق با نیاز تولید مخلوط می شوند، زغال سنگ مورد استفاده آنتراسیت گوگرد کم است. به طور کلی نسبت اختلاط سنگ معدن، براده های آهن و زغال سنگ 10:0.7:0.4 است. مواد خام مخلوط شده از طریق یک تسمه برای ذوب به کوره ذوب منتقل می شود. از آنجایی که سوزاندن زغال سنگ اجازه نمی دهد دما به دمای تولید مورد نیاز برسد، سه الکترود گرافیتی در کوره ذوب نصب می شود تا آن را به دمای ذوب مورد نیاز برساند.

ذوب در دمای 2000 درجه به مدت 5-6.5 ساعت زینتر می شود و دمای کوره ذوب را می توان از طریق اتاق نظارت در حین ذوب کنترل کرد. جایزه مذاب ذوب شده در یک ظرف خنک کننده خنک می شود. پس از سرد شدن، آهن کم سیلیس به ته ظرف فرو می رود، در حالی که قسمت بالایی محصول مورد نیاز برای تولید، یعنی کوراندوم قهوه ای است. برای سرعت بخشیدن به آب سرد، آب به ظرف خنک کننده اضافه می شود و یک حوض خنک کننده آب گرم در کنار ظرف برای بازیافت کارآمد منابع آب ساخته می شود. کوراندوم قهوه ای تازه تخلیه شده توسط یک سنگ شکن فکی به قطعات کوچکتر خرد می شود و سپس توسط غلتک یا آسیاب گلوله ای و غیره به ذرات کوچکتر خرد می شود.

کل فرآیند را می توان به صورت زیر بیان کرد:
① پیش تیمار کم آبی بوکسیت.
② مخلوط کردن بوکسیت، براده آهن، آنتراسیت، به نسبت.
③ تهیه الکترود گرافیتی (تولید دمای بالا و قوس فشار بالا).
④ اضافه کردن مواد خام به کوره قوس الکتریکی؛
⑤ ریختن کورندم قهوه ای پس از چند ساعت ذوب در دمای بالا.
⑥ جدا کردن آهن کم سیلیس از کوراندوم قهوه ای در پایین پس از خنک شدن.
⑦ خرد کردن کوراندوم قهوه ای بزرگ به محصولات با اندازه ذرات مورد نیاز












