مسائل و راه حل های مشترک در پرداخت نقاشی خودرو

به عنوان لمس نهایی نهایی در بدنه خودرو و تعمیر و نگهداری رنگ ، پرداخت رنگ نه تنها ظاهر یک وسیله نقلیه را احیا می کند بلکه نتیجه گیری کاملی را برای کارهای ترمیم قبلی ارائه می دهد. به دنبال یک سری مراحل پیچیده - شامل ضرب و شتم پانل ، برنامه آغازگر ، پوشش رنگ و محافظت از کت پاک -}} polishing به مرحله محوری در انتقال یک ابریشمی-} بافت صاف و آینه تبدیل می شود - مانند پایان سطح وسیله نقلیه. با این حال ، بسیاری از تکنسین ها گزارش می دهند که در هنگام اجرای عملی با موضوعات متداول روبرو هستند. امروز ، اجازه دهید چگونگی حل این چالش های پولیش را بررسی کنیم.

س: چگونه می توان تعیین کرد که پولیش کامل است؟ چگونه می توان مشاهده کرد که آیا علائم شن و ماسه باقی مانده است؟

پاسخ: هنگامی که علائم ماسه ای روی نقاشی از طریق پولیش برداشته می شود ، سطح به طرز چشمگیری روشن تر می شود. در شرایط روشنایی کارگاه ، می توان به طور مستقیم مشاهده کرد که آیا علائم شن و ماسه همچنان ادامه دارد.

راه حل ها:

1. پاس های چندگانه چندگانه: پس از تعیین علائم شن و ماسه ، یک لاک سریع اضافی را با استفاده از افزایش کاربرد موم انجام دهید تا از صافی سطح اطمینان حاصل شود . 2. استفاده از degreaser: سطح صیقلی را با یک degreaser تأیید شده برای از بین بردن موم یا گریس که ممکن است علائم ماسه ای را مبهم کند ، به طور جدی استفاده کنید: زاویه های زیر چاه- شرایط روشن برای تأیید عدم وجود علائم ماسه ای باقی نمی ماند.

س: علل و راه حل های مربوط به علائم دایره ای که پس از پرداخت آینه باقی مانده است

پاسخ: علائم دایره ای در نقاشی به طور معمول از ترکیبی از عوامل ناشی می شود. علل ذاتی شامل پخت و پز کافی یا سختی کم است. فاکتورهای خارجی مانند تکنیک نادرست- استفاده از موم درشت با ذرات بیش از حد بزرگ روی لنت های پشمی ، استفاده از لنت های بیش از حد سفت و سخت یا کسانی که دارای ذرات ساینده بیش از حد ، به اشتباه با استفاده از لنت های درشت برای جلا دادن موم آینه ، یا پدهای اصلاح شده با همبستگی توسط WALITARING ALECTIONS توسط Wax {3}

برای رسیدگی به این موضوعات بالقوه ، توصیه ها و راه حل های عملی زیر ارائه شده است:

1. لنت های پولیش مناسب را انتخاب کنید: برای نقاشی هایی که به طور کامل درمان نشده است ، از لنت های پولیش ریزتر یا نرم تر استفاده کنید تا آسیب های سطح به حداقل برسد.

2. تکنیک پولیش را بهینه سازی کنید: در حین پرداخت درشت ، فشار را در فواصل مناسب کاهش دهید تا علائم چرخش ناشی از نیروی بیش از حد به حداقل برسد. علاوه بر این ، قبل از هر جلسه پولیش درشت ، پد پولیش را کاملاً تمیز کنید تا لکه های موم باقیمانده از بین برود ، و از به خطر انداختن آنها جلوگیری می کند.

3. حفظ وضعیت پد جلا: از شستشوی مکرر با آب شیر خودداری کنید ، زیرا این امر ممکن است باعث شود مواد به دلیل جذب آب سخت شوند. روشهای مناسب برای تمیز کردن و نگهداری را برای حفظ عملکرد بهینه لنت ها انتخاب کنید.

4. از ابزارهایی برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید: به وضوح بین لنت های جلا دادن درشت و لنت های پولیش آینه تمایز قائل شوید. اطمینان حاصل کنید که پولیش موم آینه به طور انحصاری با لنت های جلا دادن آینه حرفه ای انجام می شود. به طور همزمان ، پاکیزگی دیسک پولیش آینه را برای جلوگیری از آلودگی توسط گرد و غبار یا ذرات موم درشت حفظ کنید.

5. روغن کاری کافی و عملکرد پایدار: در حین پرداخت ، از موم آینه کافی به عنوان روان کننده استفاده کنید تا اصطکاک بین دیسک پولیش و نقاشی را به حداقل برساند. حرکت دیسک پایدار را حفظ کنید ، از چرخش زاویه- ناگهانی جلوگیری کنید تا سایش ناهموار را روی سطح رنگ کاهش دهید.

س: چرا پاکسازی پولش برای تمیز کردن اینقدر دشوار است؟

پاسخ: 1. عدم از بین بردن سریع باقیمانده: عوامل مؤثر: در طی فرآیندی مانند اپیلاسیون ، جلا دادن یا تمیز کردن ، اگر باقیمانده سطح به سرعت برداشته نشود ، این مواد خشک و سخت می شوند و به طور قابل توجهی دشواری تمیز کردن بعدی را افزایش می دهند.

راه حل: بر اهمیت "تمیز کردن فوری" تأکید کنید. اطمینان حاصل کنید که بعد از هر مرحله ، از ابزارها و روشهای تمیز کردن مناسب- مانند پارچه های مرطوب ، پاک کننده های تخصصی یا اسفنج های نرم {{2} برای پاک کردن باقیمانده ها قبل از خشک شدن کامل استفاده می شود.

2. تنظیمات سرعت صیقلی نامناسب: فاکتور کمک کننده: سرعت بسیار زیاد پولیش باعث ایجاد گرمای بیش از حد اصطکاک می شود ، به طور بالقوه به نقاشی آسیب می رساند در حالی که باعث می شود ترکیبات پولیش به سرعت خشک و بر روی سطح خشک شوند و لکه های سرسخت را تشکیل می دهند.

راه حل: سرعت پولیش را با توجه به رنگ آمیزی خاص و نیازهای محصول پولیش تنظیم کنید.

در ابتدا ، با سرعت کمتری آزمایش کنید ، و نتایج را قبل از تنظیم تدریجی در تنظیمات بهینه مشاهده کنید تا از گرم شدن بیش از حد نقاشی و باقیمانده بیش از حد استفاده کنید - بالا.

3. انتخاب محصول نامناسب: فاکتورهای کمک کننده: استفاده از محصولات نامناسب برای شرایط رنگ فعلی یا الزامات فرآیند ، مانند خشک کردن بیش از حد موم یا به شدت موم-} فرمولاسیون نگهدارنده ، باعث افزایش مشکل تمیز کردن و خطر آسیب رنگ می شود.

راه حل: برای اطمینان از سازگاری با کار مورد نظر ، ویژگی های محصول و مناسب بودن را قبل از انتخاب کاملاً درک کنید. محصولاتی را که به طور پاک شستشو می دهند ، مقاومت در برابر خط را در اولویت قرار دهید و در نقاشی ملایم هستند.

4. پخت و پز کافی: عوامل مؤثر: انجام پولیش قبل از رنگ ، نتایج پخت کافی را در سطح بیش از حد نرم مستعد ابتلا به آسیب و جذب عوامل پولیش و آلاینده ها به دست آورده و باقیمانده های سرسخت را تشکیل می دهد.

راه حل: قبل از شروع صیقل دادن ، درمان کامل رنگ را به حالت قابل پرداخت تأیید کنید. این به طور معمول شامل تأیید زمان خشک شدن و شرایط پخت و پز است که مشخصات سازنده را برآورده می کند. در صورت لزوم ، دوره انتظار را تمدید کنید یا روشهای شتاب را شتاب دهید تا اطمینان حاصل شود که سطح رنگ به سختی مورد نیاز دست می یابد.